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雷蒙磨配件磨筒产生故障现象和断裂后的处理办法详解
来源:2015-6-8 8:37:36

雷蒙磨配件之筒体产生故障现象
  ①进料端筒体端盖裂纹、断裂一般发生在磨头端盖与中空轴联接的圆角过渡区,即从中空轴与法三盘圆弧过渡联接部位断裂。裂纹处或折断处常见铸造气孔、砂眼孔洞和夹砂之类,铸铁颗粒也较粗。也有在进料端盖与补强板外圆的焊缝处开裂,这时常见焊缝表面及边缘十分粗糙,与端盖衔接部位凸凹不平,咬肉较为严重,深度可达1mm以上,宽度约在1—2mm以上。有时端盖整个裂透,从磨内往外看,能见亮光,开机时磨头漏灰严重。
  ②料端筒体端盖裂断一般发生在筒体端盖与筒体结合处,呈环向连续分布,沿筒体裂透漏灰。因有油污覆盖而不易发现,直至造成中空轴脱离筒体的严重后果。
  ③筒体断裂。一般发生在磨机入孔门、衬板螺栓孔处四周,并沿环向延伸筒。

断裂后处理的方法是:
  ①清洗裂缝处的钢板,找到裂缝的两个端点,在端点处各站一个5-6mm的通孔,作为止裂孔,避免裂缝继续延伸。
  ②用空气劈枪或电弧气割将裂缝内外两面钢板打成60度的三角槽。为了减少筒体变形,双面坡口的槽底应相距2mm,不要打通。
  ③选用41号焊条(或其他相应牌号的焊条)在烘箱内烘到250℃即在简体内壁三角形槽里焊两层,然后把筒体外壁三角形槽焊满。
  ④将简体内壁已焊上的两层劈掉,重新焊满。
  ⑤如果裂缝过长应分段施焊。

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